ภาพรวมความสามารถ
อุปกรณ์การผลิตและการแปรรูปซองจดหมาย
จากแผ่นเรียบไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: ขั้นตอนการทำงานของ ZT
บทเรียนจากภาคสนาม: กรณีประตูที่บิดเบี้ยว
การควบคุมคุณภาพและการรับรอง
ตัวแทนชิ้นส่วนโลหะแผ่น
อุตสาหกรรมที่ให้บริการ
คำถามที่พบบ่อย

บริการแปรรูปโลหะแผ่น

การตัดด้วยเลเซอร์ การดัดด้วย CNC การเชื่อมและการประกอบ - ตั้งแต่ต้นแบบจนถึงการผลิต

ภาพรวมความสามารถ

TM1800-welding-robot-cabinet-frame
การผลิตโลหะแผ่นที่ ZT

จากตู้ต้นแบบเพียงตู้เดียวไปจนถึงตู้ผลิต 10,000 ตู้ ความสามารถในการผลิตโลหะแผ่นของเราครอบคลุมการตัดด้วยเลเซอร์แบบห่วงโซ่กระบวนการทั้งหมด การเจาะรูด้วย CNC การดัดด้วยความแม่นยำ การเชื่อมด้วยหุ่นยนต์ และการตกแต่งขั้นสุดท้าย- ทั้งหมดนี้อยู่ภายใต้หลังคาเดียวกันที่โรงงาน Dehong ของเรา

 

ทำไมต้อง Sheet Metal Fab จาก ZT?

เหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดา 40 มม. แผ่นหนักสูงสุด 60 มม.- โดยไม่ต้องจ้างบุคคลภายนอก
3UPVF9BTALAH7U4ZLNC0

การตัดด้วยเลเซอร์ 30,000W

การตัด ดัด เชื่อม และเคลือบสีฝุ่นไหลได้อย่างราบรื่นจากสถานีหนึ่งไปยังอีกสถานีหนึ่ง
1X6WO7ZC4CSWFGOF

กระบวนการบูรณาการ

กระบวนการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 พร้อมระเบียบวินัย IATF 16949 นำไปใช้กับทุกงาน
5OQWTZMX5MDXZ4GQ27LU

ยานยนต์-คุณภาพเกรด

 

อุปกรณ์การผลิตและการแปรรูปซองจดหมาย

 

โรงงาน Dehong ของเรามีสายการผลิตโลหะแผ่นครบวงจร:

กระบวนการ

อุปกรณ์สำคัญ

ความจุ/ความสามารถ

การตัดด้วยเลเซอร์

ไฟเบอร์เลเซอร์ 30,000W (HYPE-CUT3015)

เหล็กกล้าคาร์บอน 40 มม. สูงสุด 60 มม

เจาะซีเอ็นซี

ARIES255NT2EX, VT-300, HP1500

แรงเจาะ 25 ตัน ความหนาสูงสุด 6 มม

การดัดซีเอ็นซี

4x PB110 3100 เบรกแบบกด (110 ตัน)

ความยาวดัดสูงสุด 3100 มม. สูงสุด 200 ตัน

การตัด

เครื่องตัด 6x3200

ความจุ 6 มม. x 3200 มม

การเชื่อม

หุ่นยนต์เชื่อม TM1800 2 ตัว + สถานีควบคุม CO2/MIG/TIG แบบแมนนวล

การเชื่อมด้วยมือด้วยหุ่นยนต์และมีทักษะ

การแทรกฮาร์ดแวร์

เครื่องตอกหมุดย้ำแบบใช้ลม, เครื่องต๊าปเกลียว

สตั๊ด PEM น็อต สแตนด์ออฟ

 

ความสามารถของวัสดุ:

วัสดุ

ช่วงความหนา

การใช้งานทั่วไป

เหล็กกล้าคาร์บอน (CRS, Q235B)

รูทีน 0.8 มม. – 40 มม. (สูงสุด 60 มม.)

สิ่งห่อหุ้ม, วงเล็บ, โครงโครงสร้าง

สแตนเลส (304/316)

0.6 มม. – 30 มม

อุปกรณ์อาหาร การแพทย์ เรือเดินทะเล

อะลูมิเนียม (5052/6061)

0.8 มม. – 20 มม

ตู้น้ำหนักเบา พลังงานแสงอาทิตย์ อิเล็กทรอนิกส์

 

จากแผ่นเรียบไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: ขั้นตอนการทำงานของ ZT

1
page-1-1

การทำรังและการตัด

โมเดล DXF หรือ 3D ของคุณคือซ้อนกันเพื่อการใช้วัสดุให้เกิดประโยชน์สูงสุด ชิ้นส่วนถูกตัดด้วยเลเซอร์ 30,000W ของเรา (สำหรับโปรไฟล์ที่ซับซ้อนและแผ่นหนา) หรือการเจาะ CNC (สำหรับรูปแบบที่มีรูพรุนในปริมาณสูง-) ขอบตัดด้วยเลเซอร์-สะอาดพอที่จะดำเนินการเชื่อมได้โดยตรงในกรณีส่วนใหญ่

2
page-1-1

การขึ้นรูป

ช่องว่างเรียบจะเคลื่อนไปที่เบรกกด CNC ของเรา เกจด้านหลัง-ที่ตั้งโปรแกรมได้และการชดเชยมุมช่วยให้มั่นใจถึงการโค้งงอ-ถึง-ความสม่ำเสมอในการโค้งงอ สำหรับการโค้งงอที่ซับซ้อน เราใช้การดัดงอบนเวทีหรือฟิกซ์เจอร์การโค้งงอเฉพาะ

3
page-1-1

การเชื่อมและการประกอบ

การเชื่อมด้วยหุ่นยนต์:หุ่นยนต์ TM1800 จัดการกับการเชื่อมโครงสร้างซ้ำๆ-โปรไฟล์บีดสม่ำเสมอ การเจาะทะลุสม่ำเสมอ

การเชื่อมด้วยมือ:ช่างเชื่อมที่มีทักษะสำหรับข้อต่อที่ซับซ้อน วัสดุบาง หรือการเชื่อมเพื่อความงาม

การแทรกฮาร์ดแวร์:สตั๊ด น็อต และสแตนด์ออฟของ PEM® ถูกกดหรือหมุนเข้าที่

4
page-1-1

จบ

ชิ้นส่วนผ่านการขัดด้วยทรายและเคลือบด้วยผง (-การปรับสภาพและการบ่มภายในบริษัท) หรือส่งไปทาสีเปียก อโนไดซ์ หรือการชุบผ่านพันธมิตรที่ผ่านการรับรอง

 

บทเรียนจากภาคสนาม: กรณีประตูที่บิดเบี้ยว

Welding cabinet frame

ประตูตู้ของลูกค้าบิดเบี้ยวหลังจากการเคลือบด้วยสีฝุ่น วงจรการบ่มด้วยผง (180-200 องศา) ปล่อยความเค้นตกค้างจากการตัดด้วยเลเซอร์ ส่งผลให้ประตูโค้งงอ

โซลูชั่นของเรา:ตอนนี้เราเน้น-บรรเทาแผงแบนขนาดใหญ่ก่อนที่จะเคลือบด้วยผง และเราเพิ่มซี่โครงที่ทำให้แข็งหรือกลับหน้าแปลนเข้ากับการออกแบบประตูเพื่อป้องกันการบิดเบี้ยว นอกจากนี้เรายังตรวจสอบความเรียบของ CMM ของเราหลังการผลิต

บทเรียนอื่น: เหตุใดเราจึงใช้การเชื่อมด้วยหุ่นยนต์สำหรับข้อต่อโครงสร้าง
แนะนำการเชื่อมเฟรมโครงสร้างซ้ำๆ ด้วยตนเองการเปลี่ยนแปลง-ช่างเชื่อมต่างกัน ขนาดลูกปัดต่างกัน การป้อนความร้อนต่างกัน การเชื่อมด้วยหุ่นยนต์ช่วยขจัดความผันแปรนี้ การเชื่อมด้วยหุ่นยนต์ทุกอันบนหมายเลขชิ้นส่วนที่กำหนดจะมีโปรไฟล์ การเจาะ และการป้อนความร้อนที่เหมือนกัน สำหรับลูกค้าที่มีการเชื่อมโครงสร้างปริมาณมาก- ความสม่ำเสมอนี้แปลโดยตรงไปสู่ปัญหาภาคสนามน้อยลง

 

การควบคุมคุณภาพและการรับรอง

 

การตรวจสอบมิติ:

ขั้นแรก-การตรวจสอบบทความ:ขนาดที่สำคัญได้รับการตรวจสอบแล้วใน Xi'an Edward CMM (ความแม่นยำ 0.005 มม.) หรือแขนก้องแบบหกเหลี่ยม (0.07 มม.) สำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่

ใน-การตรวจสอบกระบวนการ:มุมโค้งงอที่ตรวจสอบด้วยไม้โปรแทรกเตอร์แบบดิจิทัล ตรวจสอบรูปแบบรูด้วยอุปกรณ์ติดตั้ง go/no{0}go

การตรวจสอบการเชื่อม:

การตรวจด้วยสายตา (VT):รอยเชื่อม 100% ต่อ AWS D1.1

การทดสอบอัลตราโซนิก (UT):รอยเชื่อมโครงสร้างที่สำคัญได้รับการทดสอบตามตัวอย่างหรือตามข้อกำหนดของลูกค้า

การตรวจสอบพื้นผิวสำเร็จ:

ความหนาของผงเคลือบ:60-80μm ตรวจสอบด้วยเกจวัดความหนาผิวเคลือบของเยอรมัน

สเปรย์เกลือ:มากกว่าหรือเท่ากับ 500 ชั่วโมง (แบบผงมาตรฐาน) หรือ มากกว่าหรือเท่ากับ 1,000 ชั่วโมง (พรีเมียม)

การรับรอง:
ISO 9001:2015|มาตรฐานการเชื่อม AWS D1.1

welding cabinets and steel boxes

 

ตัวแทนชิ้นส่วนโลหะแผ่น

 

ส่วนหนึ่ง

คำอธิบาย

ลิงค์

แผงจำหน่ายกันน้ำ

ระดับ IP65 ตัดด้วยเลเซอร์-และเคลือบด้วยสีฝุ่น

ดูผลิตภัณฑ์

ตู้โทรคมนาคมกลางแจ้ง

ตัวเลือกการระบายความร้อนแบบแอคทีฟ/พาสซีฟที่ทนทานต่อสภาพอากาศ

ดูผลิตภัณฑ์

ตู้ควบคุมอุตสาหกรรม

โครงสร้างแบบตั้งพื้น-และรองรับงานหนัก-

ดูผลิตภัณฑ์

แท่นหุ่นยนต์

ฐานเชื่อมและกลึงสำหรับหุ่นยนต์อุตสาหกรรม

ดูผลิตภัณฑ์

 

อุตสาหกรรมที่ให้บริการ

 

โทรคมนาคม

ตู้กลางแจ้งสำหรับ 5G, โหนดไฟเบอร์, การกระจายพลังงาน

01

 

ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม

ตู้ควบคุม ฐานหุ่นยนต์ โครงเครื่องจักร

 

 

 

02

 

พลังงานทดแทน

ตู้อินเวอร์เตอร์พลังงานแสงอาทิตย์, ตู้เก็บแบตเตอรี่

03

 

การแพทย์และห้องปฏิบัติการ

โครงสเตนเลสสตีล ห้องคลีนรูม-เข้ากันได้

04

 

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: การตัดด้วยเลเซอร์และการเจาะ CNC แตกต่างกันอย่างไร

กระบวนการ

ดีที่สุดสำหรับ

หมายเหตุ

การตัดด้วยเลเซอร์

โปรไฟล์ที่ซับซ้อน แผ่นหนา ปริมาณต่ำ-ถึง-ปานกลาง

ไม่มีค่าเครื่องมือ มีความยืดหยุ่น

เจาะซีเอ็นซี

รูปแบบการเจาะรูที่มีปริมาตรสูง (บานเกล็ด ตะแกรงเจาะรู)

เร็วขึ้นสำหรับคุณสมบัติที่ทำซ้ำ ลดต้นทุนตามปริมาณ

Q2: แผ่นขนาดสูงสุดที่คุณสามารถสร้างได้คือเท่าไร?

เตียงเลเซอร์ของเรารองรับผ้าปูที่นอนได้ถึง 3000 มม. x 1500 มม. เบรกกดของเราสามารถโค้งงอได้ยาวสูงสุด 3100 มม. ชิ้นส่วนขนาดใหญ่สามารถประดิษฐ์เป็นชิ้น ๆ และเชื่อมได้

คำถามที่ 3: คุณสามารถจัดหาและติดตั้งฮาร์ดแวร์ (สตั๊ด PEM บานพับ สลัก) ได้หรือไม่

ใช่. เรารักษาสินค้าคงคลังของฮาร์ดแวร์มาตรฐานและสามารถจัดหารายการพิเศษได้ การติดตั้งฮาร์ดแวร์รวมอยู่ในขั้นตอนการผลิตของเรา

คำถามที่ 4: คุณเสนอการออกแบบ-สำหรับ-การสนับสนุนด้านการผลิต (DFM) หรือไม่

ใช่. ส่งการออกแบบเบื้องต้นของคุณมาให้เรา แล้ววิศวกรของเราจะจัดทำรายงาน DFM พร้อมคำแนะนำเพื่อลดต้นทุน ปรับปรุงความสามารถในการผลิต หรือปรับปรุงประสิทธิภาพ

 

modular-1
พร้อมที่จะประดิษฐ์แล้วหรือยัง?

อัปโหลดภาพวาดหรือโมเดล 3 มิติของคุณ เราจะจัดให้มีตรวจสอบ DFM และเสนอราคางบประมาณภายใน 24 ชั่วโมง

ระบบคุณภาพที่สนับสนุนความสามารถนี้

 

อุปกรณ์ตรวจสอบที่ใช้:

ซีอานเอ็ดเวิร์ด CMM (0.005มม.)|แขนก้องหกเหลี่ยม (0.07มม.)|เกจวัดความหนาผิวเคลือบ|ห้องสเปรย์เกลือ

ซีที|เทียนจิน จีน|info@zntmetal.com

ส่งคำถาม